塑料模具在注塑結(jié)束的過(guò)程，會(huì)在模具最后擠出的位置留下一些澆口，這些澆口形式根據(jù)產(chǎn)品和性能也各不相同，澆口常見(jiàn)的塑料模具制品幾種形式有點(diǎn)澆口，潛伏式澆口，側(cè)澆口，重疊式澆口。

首先對(duì)于塑料模具制品點(diǎn)澆口，它是一種截面尺寸特小的圓形澆口，其特點(diǎn)是1、澆口位置限制小；2、去除澆口后殘留痕跡小，不影響塑件外觀；3、開(kāi)模時(shí)澆口可自動(dòng)拉斷，有利于自動(dòng)化操作；4、澆口附件補(bǔ)料造成的應(yīng)力小。但是這種澆口也是有缺點(diǎn)的，1、壓力損失大，模具必須采用三板模結(jié)構(gòu)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并且要有順序分模機(jī)構(gòu)，也可應(yīng)用于無(wú)流道的兩板模具結(jié)構(gòu)。其中潛伏式澆口是由點(diǎn)澆口演變而來(lái)，其分流道開(kāi)設(shè)在分型面上，澆口潛入分型面下面，沿斜向進(jìn)入型腔，潛伏式澆口除了具有點(diǎn)澆口的特點(diǎn)外，其進(jìn)料澆口一般都在塑件的內(nèi)表面或側(cè)面隱蔽處，因此不影響塑料模具制品外觀，塑件和流道分別設(shè)置推出機(jī)構(gòu)，開(kāi)模時(shí)澆口即被自動(dòng)切斷，流道凝料自動(dòng)脫落，第三種是側(cè)澆口，側(cè)澆口又叫邊緣澆口，一般開(kāi)設(shè)在分型面上，從型腔（塑件）外側(cè)面進(jìn)料。側(cè)澆口是典型的矩形截面澆口，能方便的調(diào)整充模時(shí)的剪切速率和澆口封閉時(shí)間，因而也稱之為標(biāo)準(zhǔn)澆口。側(cè)澆口的特點(diǎn)是澆口截面形狀簡(jiǎn)單，加工方便，能對(duì)澆口尺寸進(jìn)行精密加工；澆口位置選擇靈活，以便改善充模狀況；不必從注塑機(jī)上卸模就能進(jìn)行修正；去除澆口方便，痕跡小。側(cè)澆口特別適用于兩板式多腔模具。但是塑件容易形成熔接痕、鎖孔、凹陷等缺陷，注塑壓力損失大、對(duì)于殼體形塑件排氣不良。重疊式澆口又叫搭接澆口，基本上與側(cè)澆口相同，但澆口不是在型腔側(cè)面邊，而是在型腔的一個(gè)側(cè)面。是典型的沖擊型澆口，可有效的防止塑料熔體的噴射流動(dòng)。如成形條件不當(dāng)，會(huì)在澆口處產(chǎn)生表面凹坑。切除澆口比較困難，會(huì)在塑料模具制品表面留下明顯的澆口痕跡。因此塑料模具制品具體選用哪一種澆口要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和性能決定。