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熱固性塑料模具制品成型時(shí)候料筒溫度的選擇!

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塑料模具制品

在熱固性塑料原材料注塑成型塑料模具制品的時(shí)候,料筒溫度應(yīng)當(dāng)控制在較低的溫度以免熔融物料在料筒中的早期硬化,但是溫度過低的時(shí)候螺桿對(duì)未熔化的物料旋轉(zhuǎn)施壓的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生較多的摩擦熱,一般是進(jìn)料處的溫度為30至70攝氏度,注塑機(jī)料筒的溫度在75至95攝氏度之間,噴嘴處的溫度在85攝氏度至100攝氏度之間,通過噴嘴之后的物料溫度可以達(dá)到100至130攝氏度之間。

可以由熔融物料的流出可以判斷溫度是不是合適。

1、射出的熔融物料周圍粗糙并且色澤灰暗,斷面的不均勻表面容易夾雜有粉料擠出,這說明注射速度快慢不一以及料筒溫度偏低所導(dǎo)致,因此應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)奶岣吡贤驳臏囟葹楹谩?/span>

2、對(duì)空注射速度較緩慢以及射出的熔融物料斷面堅(jiān)實(shí)并且發(fā)亮夾雜有粉料擠出,這說明物料尚未完全的熔融,多是料筒的溫度偏低所導(dǎo)致的,對(duì)此應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)奶岣咦⑺軝C(jī)料筒的溫度。

3、射出物料的直徑小于噴嘴的直徑,可能是噴嘴被賭塞過了,而造成注塑機(jī)噴嘴賭塞的原因有可能是料筒的溫度偏高使得熔融物料在料筒中提前固化賭塞噴嘴,也可能是料筒的溫度過低,塑料原材料沒有完全的軟化所示,這時(shí)候難以馬上判斷溫度是高了還是低了。

4、對(duì)空注射速度很慢和射出的料條堅(jiān)實(shí)以及表面光亮或者射不出,說明料筒溫度過高并且受熱時(shí)間過長(zhǎng),塑料模具制品的熔融物料在料筒中過早的硬化,應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)慕档蜏囟忍幚怼?/span>

如果從注塑機(jī)噴嘴中射出的料條,色澤灰暗并且斷面疏松,或者略呈現(xiàn)微孔并且直徑稍微大于噴嘴的直徑,冷卻固化后較脆容易折斷,噴嘴前如果有阻擋則會(huì)碰結(jié)成團(tuán)裝這說明料筒溫度合乎要求。塑料模具廠家福吉亞工貿(mào)全國(guó)免費(fèi)訂購(gòu)塑料模具熱線4008005044。

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